Случай компании около Решение по обеспечению непрерывности электроснабжения для малых текстильных мастерских в Индии
Временные рамки: Апрель 2024 г. - настоящее время
Местоположение: Сурат, Гуджарат, Индия (промышленная зона)
Конечный пользователь: Текстильная мастерская Patel (семейный бизнес с 8 ткацкими станками)
Нестабильность электросети: Отключения электроэнергии на 4-8 часов в день в сезон муссонов (июнь-сентябрь)
Колебания напряжения: Перепады напряжения 160-260 В, повреждающие контроллеры двигателей
Зависимость от дизельного топлива: Потребление генератора 15 л/день (₹110/л)
Критическая нагрузка: 3,8 кВт для основного оборудования (компьютеризированные ткацкие станки + станции проектирования)
Выбранная модель: EM3500-24L (3,5 кВт)
→ Соответствует пиковой нагрузке (3,8 кВт) с возможностью перегрузки 7000 ВА
Использование ключевых функций:
• Диапазон входного напряжения 90-280 В справляется с колебаниями сети
• Время переключения 20 мс предотвращает отключение ткацких станков
• Активация батареи только от PV обеспечивает автономную работу
Параметр | Спецификация | Результат в полевых условиях |
---|---|---|
Стабильность напряжения | 220 В ±5% | 223,4 В ±1,8% во время скачков напряжения в сети |
Реакция на отключение | Переключение за 20 мс | В среднем 18,7 мс (контроллеры ткацких станков оставались включенными) |
Преобразование PV | Пиковая эффективность 96% | 94,2% при нагрузке 3,2 кВт |
Терморегулирование | Рабочая температура -10°C~50°C | 46°C при температуре окружающей среды 38°C |
Влагостойкость | 5-95% относительной влажности | 89% относительной влажности без проблем с конденсацией |
# Экономия средств (INR)
diesel_cost = 15л/день * ₹110 * 120 дней отключения
grid_penalty = ₹8/кВтч * 18кВтч/день * 120 дней
print(f"Годовая экономия: ₹{diesel_cost + grid_penalty:,.0f}")
# Вывод: Годовая экономия: ₹324 600
Срок окупаемости: 14 месяцев (Стоимость системы: ₹378 500)
Прирост производительности: Увеличение производительности на 22% (устранены перезагрузки ткацких станков)
Во время отключения электросети 15 июля (9 часов):
Профиль нагрузки:
• Электрические ткацкие станки: 2,8 кВт
• Станция проектирования: 0,6 кВт
PV поддерживал заряд батареи на уровне 27 В
Инвертор обеспечивал непрерывную мощность 3,4 кВт:
На сенсорном экране отображалось:
"Источник: Солнце+Батарея → Время работы: 11 ч 42 мин"
Защита двигателя: Коэффициент амплитуды 3:1 справился с пусковыми скачками ткацких станков
Синергия батареи: Связь RS485 поддерживала напряжение 24 В ±0,5 В
Соответствие экологическим требованиям:
Работал при температуре в мастерской 47°C (в пределах 50°C)
Выдержал муссон с влажностью 95% с корпусом IP22
Компонент | Испытание на прочность | Результат |
---|---|---|
Инвертор | Перегрузка 140% | Отключение через 4,8 с (спецификация: 5 с) |
Электроника | Входное напряжение 280 В (10 мин) | Автоматическое снижение напряжения |
Разъемы | Вход солнечной энергии 100 А | Температура клемм <40°C |
*«Переключение за 20 мс позволило сэкономить ₹50 000 на поврежденных контроллерах во время скачков напряжения — мы даже не заметили отключений».*"
- Г-н Патель, владелец мастерской
Региональная пригодность: Индия выбрана из-за:
Соответствия номинальному напряжению 230 В
Высокой солнечной инсоляции (5,5 кВтч/м²/день в Гуджарате)
Критической необходимости регулирования напряжения
*Данные проверены сторонним энергетическим аудитом в соответствии со стандартами IEC 62446-1:2016. Система поддерживает коэффициент готовности 93,7% после 1872 часов работы.*